PEEK精密注塑成型有哪些步驟和優(yōu)勢
特種工程塑料PEEK制品通過注射成型機(jī)加熱熔化,然后注射到成型模具的型腔中進(jìn)行成型。冷卻后,熔體凝固脫模,這就是peek注塑加工過程。這只是特種塑料制品生產(chǎn)中一種工藝,也就是注塑成型工藝,下面帶大家詳細(xì)了解下peek精密注塑成型的步驟和優(yōu)點(diǎn)。
一、合模
注塑機(jī)包含3個部件:注塑模具,夾具和注塑單元,其中夾緊單元是讓模具保持一定的壓力,以確保輸出的一致性。
peek注塑;合模
二、注射
指塑料顆粒進(jìn)料到注塑機(jī)頂端料斗的部分。將這些顆粒裝入主缸中,在哪里將他們在高溫下加熱直至融化成液體。然后在注塑機(jī)內(nèi)部,螺桿將轉(zhuǎn)動并混合已經(jīng)液化的塑料。一旦這種液態(tài)塑料達(dá)到產(chǎn)品的理想狀態(tài),就會開始進(jìn)行注射過程。塑料液體被迫通過一個運(yùn)行的閘門,根據(jù)使用的機(jī)器類型,其速度和壓力由螺桿或柱塞控制。
三、保壓
表示在施加一定壓力以保證每個模腔已經(jīng)完全填充的過程中。如果模腔未正確填充,將導(dǎo)致單元的廢料。
四、冷卻
該工藝步驟允許模具冷卻所需的時間。如果執(zhí)行此步驟過于倉促,則從機(jī)器中取出產(chǎn)品時,這些產(chǎn)品可能會粘在一起或變形。
peek加工;冷卻
五、開模
夾緊裝置打開以分離模具。在整個過程中通常是模具重復(fù)被使用,并且他們的加工非常昂貴。
六、脫模
將成品從注塑機(jī)中取出。一般而言,成品將繼續(xù)在生產(chǎn)線上或者作為較大產(chǎn)品的組分包裝和交付到生產(chǎn)線。
peek精密注塑;脫模
精密注塑制品的優(yōu)勢
1.成本優(yōu)勢:材料在整個成型過程中,除了自然重力的作用外,幾乎不受任何外力的影響,因此具有制造周期短,成本低的優(yōu)勢。
2.質(zhì)量優(yōu)勢:在peek注塑制品的整個生產(chǎn)過程中,由于沒有內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品質(zhì)量和結(jié)構(gòu)都比較穩(wěn)定。
3.便捷優(yōu)勢:模具制造方便,特別適合新產(chǎn)品開發(fā),小批量生產(chǎn)。
4.定制優(yōu)勢:在注塑成型的過程中,產(chǎn)品會改變顏色,在表面的處理上,可以達(dá)到不一樣的紋理效果,按照客戶需求來定制加工。